Transelevadores
Sistema de armazenamento projetado para depositar e extrair paletes de forma totalmente automática que aumenta a produtividade e a capacidade do armazém.
O produto
O transelevador: armazenamento automatizado, rápido e sem erros
Os transelevadores são máquinas desenvolvidas para o armazenamento automático de paletes. Deslocam-se em comprimento, altura e profundidade para executar com muita agilidade e máxima precisão as operações que permitem depositar e recolher mercadoria das estantes.
Os transelevadores da Mecalux são equipamentos dotados da tecnologia mais avançada, que melhoram significativamente a produtividade do armazém e maximizam o aproveitamento do espaço para aumentar a capacidade de armazenamento. Além disso, ajudam a reduzir os erros e os riscos decorrentes das operações manuais.
Vantagens da utilização de transelevadores no armazém
- Aumento da produtividade: podem trabalhar ininterruptamente 24/365 e as operações relativas à depositar e recolher são realizadas num mesmo movimento (ciclos combinados), proporcionando uma grande agilidade ao funcionamento do sistema.
- Automatização total: o seu funcionamento completamente autónomo facilita a gestão do armazém e elimina os típicos erros da operação manual.
- Máximo aproveitamento do espaço: os transelevadores podem alcançar até 45 m de altura em corredores de apenas 1,5 m de largura.
- Profundidade dupla e multiprofundidade: podem operar em estantes de alta densidade com canais de grande profundidade, como as estantes dinâmicas ou o sistema Pallet Shuttle, bem como em estantes de profundidade simples ou dupla.
- Grande flexibilidade: a extensa gama de transelevadores Mecalux permite adaptar o sistema às exigências de capacidade de carga, altura e tempo de ciclo de cada armazém.
- Segurança: os transelevadores manipulam as paletes com extrema precisão e reduzem significativamente a circulação de veículos de movimentação, o que reforça a segurança do armazém.
- Solução integral: A Mecalux projeta, fabrica, instala e coloca em marcha todos os componentes do armazém automático, desde estantes, transelevadores e transportadores até softwares de controlo e de gestão.
Reduzimos o tempo gasto na preparação e distribuição de cada encomenda
Aplicações dos transelevadores automáticos
Sistema de alto rendimento que se adapta às necessidades de diferentes tipos de armazéns
Os transelevadores Mecalux são uma solução de armazenagem versátil, que respondem às necessidades de diversos tipos de empresas e que já demonstraram a sua eficácia em diferentes setores industriais (tais como a indústria alimentar, metalúrgica, automóvel e farmacêutica).
Armazéns com grande quantidade de entradas/saídas
Os transelevadores são a solução adequada para armazéns que trabalhem com referências de alta rotatividade e entradas/saídas constantes.
Empresas que precisam de uma maior capacidade de armazenamento
Os transelevadores aproveitam ao máximo o espaço do armazém, especialmente em altura e largura.
Câmaras frigoríficas
Os transelevadores podem operar em ambientes com temperaturas negativas até -30 ºC.
Como funciona um transelevador
O transelevador automatiza totalmente as operações que permitem depositar e recolher paletes
O transelevador é uma máquina projetada para realizar três tipos de movimentos: longitudinal (para avançar ao longo do corredor), vertical (para se mover em altura) e transversal ou em profundidade (para que os garfos penetrem na estante para depositar ou recolher a palete).
Transferência da palete para o corredor
O circuito de transportadores localizado no terminal da instalação transfere a palete para a extremidade do corredor.
Recolha da palete
O sistema de extração recolhe a palete e deposita-a sobre o berço de elevação.
Deslocação no corredor
O transelevador desloca-se no corredor num movimento simultâneo de translação e elevação para transportar a palete para a localização atribuída pelo Sistema de Gestão de Armazéns.
Depositar a palete
O sistema de extração introduz a palete na estante para a depositar na localização atribuída.
Recolha de outra palete
Após depositar a palete, o transelevador move-se para outra localização para recolher uma palete (operação conhecida como ciclo combinado).
Saída da palete
O transelevador move-se para a extremidade do corredor e põe a palete no transportador de saída.
Testemunhos
A automatização permitiu-nos aumentar a capacidade de armazenamento e segurança, reduzir custos de manutenção e despesas com pessoal, além de manter um controlo rigoroso dos movimentos dos produtos.
Na altura de maior procura expedimos cerca de 2.400 paletes/dia. Automatizar a nossa logística ajudou-nos a consolidar o crescimento das vendas.
A automatização permitiu-nos reduzir os custos logísticos e aumentar a flexibilidade da produção.
Ao automatizar o nosso centro logístico, melhorámos o rendimento e a capacidade de resposta, bem como reduzimos os custos operacionais e os erros decorrentes da gestão manual.
Modelos de transelevadores automatizados
Extensa gama de transelevadores que se adaptam facilmente às necessidades de cada armazém
Os transelevadores automáticos monocoluna e bicoluna da Mecalux satisfazem um vasto leque de necessidades. Graças a esta versatilidade, há o modelo adequado de acordo com a capacidade de carga exigida, altura de construção e tempo necessário para cada ciclo.
Transelevador SC0
É ideal para armazéns com poucos movimentos e até 18 m de altura. Pode operar em estantes de profundidade simples ou dupla e com o Pallet Shuttle.
Transelevador SCX monocoluna
Transelevador de alto rendimento para armazéns com um grande volume de entradas e saídas e até 45 m de altura. Compatível com estantes de profundidade simples e dupla e com o Pallet Shuttle.
Transelevador SCX bicoluna
Também é recomendado para armazéns com alta rotatividade, distingue-se do modelo monocoluna ao oferecer uma maior capacidade de carga em profundidade dupla e pode incorporar dois berços de elevação.
Transelevador SC1
Transelevador que alcança até 12 m de altura e cujo sistema de extração só é compatível com o Pallet Shuttle.
Transelevador MT0
Este modelo, também conhecido como trilateral automático, é o mais simples da gama sendo normalmente utilizado para automatizar estantes convencionais até 14 m de altura e anteriormente operadas por empilhadores trilaterais.
Casos práticos
A Mecalux constrói um dos maiores armazéns automáticos autoportantes da Europa
A Hayat Kimya é um dos principais fabricantes de bens de grande consumo, especificamente no setor de produtos de higiene e de limpeza, no mercado euro-asiático. Tendo em consideração a previsão de crescimento para os próximos anos, a empresa decidiu investir na construção de um dos maiores armazéns automáticos autoportantes da Europa, com uma ... Ler mais
Componentes dos transelevadores para paletes
O desenho dos transelevadores para paletes permite minimizar as tensões transmitidas à estrutura que os suporta, evitando, assim, danos às estantes ou à estrutura do armazém ao longo do tempo.
O transelevador é um equipamento totalmente automático de alto rendimento composto por diversos elementos, tais como colunas, testeira interior e superior, berço de elevação, sistema de extração e acionamento de elevação.
O sistema de extração utilizado varia em função do uso, tipo de carga a manipular, disposição da estante e inclusive da operação. Basicamente, existem três tipos: garfos telescópicos (de profundidade simples e dupla), Pallet Shuttle e transportador embarcado.
Os transelevadores da Mecalux estão equipados com um conjunto de componentes que visam proporcionar a maior segurança possível à instalação.
Colunas
Fabricadas em chapas de aço de alta resistência, são o eixo principal do transelevador e ao longo do qual se desloca o berço de elevação sobre o qual assenta a palete.
Berço de elevação
Desloca a carga em sentido vertical e efetua os ciclos que permitem depositar e recolher através do sistema de extração nele instalado.
Acionamento de elevação
Mecanismo com motor de corrente alternada que impulsiona o berço de elevação no seu movimento vertical.
Testeira inferior
Estrutura em forma de caixa equipada com uma roda motriz e uma roda livre que permitem a deslocação longitudinal do transelevador ao longo do corredor.
Testeira superior
Garante a estabilidade do transelevador e amortece o ruído e as vibrações decorrentes da alta velocidade em que ele se move.
Equipamento de corredor
O corredor está equipado com um carril inferior, um carril-guia superior, elementos de segurança, alimentação elétrica, transmissão de dados e sistemas de medida de posição.
Quadro elétrico
Localizado junto da coluna, fornece energia elétrica ao transelevador.
Ponte de transbordo
Máquina responsável por deslocar os transelevadores de um corredor para outro em instalações que necessitem desta operação. O transelevador, posicionado e fixado na ponte, desloca-se lateralmente para o corredor de destino onde é realizado o transbordo.
Sistema de rotação em curva
Solução alternativa à ponte de transbordo em que o transelevador realiza a manobra de mudança de corredor através de desvios do tipo ferroviário.
Garfos telescópicos de profundidade simples
Este mecanismo de manipulação é utilizado para depositar ou recolher paletes em estantes de profundidade simples.
Garfos telescópicos de profundidade dupla
Este sistema de extração é utilizado para carregar e descarregar paletes em estantes de profundidade dupla.
Pallet Shuttle
Carro móvel autónomo capaz de elevar, transferir e depositar paletes dentro de canais de grande profundidade. O berço está preparado para alojar o Pallet Shuttle e possui correntes motorizadas para transferir as paletes dos transportadores de entrada e saída.
Transportador embarcado
Sistema de extração composto por uma plataforma de rolos motorizados utilizada nos transelevadores que alimentam as estantes dinâmicas.
Segurança no berço de elevação
O berço inclui diferentes elementos de segurança: fotocélulas (para verificar as dimensões máximas da carga, confirmar as localizações vazias, etc.), células de carga para detetar excesso de peso), um sistema de verificação da centragem dos garfos e da carga e uma webcam.
Segurança no corredor
Há diversos componentes de segurança no corredor. Estes incluem os elementos de controlo de velocidade segura do transelevador e os batentes hidráulicos, localizados nas extremidades do corredor e calculados para absorver um eventual impacto do transelevador.
Segurança para manutenção
Os transelevadores estão equipados com diferentes dispositivos de segurança para facilitar os trabalhos de manutenção, incluindo a cabina, os pontos de fixação, a linha de vida onde o arnês do operário é fixado quando utiliza o escadote e as plataformas de manutenção.
Cercas de segurança e redes de proteção
As cercas perimetrais restringem e delimitam a zona de operação do transelevador. As redes antiqueda abrangem as partes laterais das estantes adjacentes às zonas de circulação para prevenir qualquer acidente decorrente da queda de mercadoria.
Controlo de acesso
As portas e os painéis de controlo de acesso permitem entrar no corredor de forma segura para realizar trabalhos de manutenção. O painel de controlo inclui a posição da chave de intertravamento e o procedimento de acesso ao corredor é realizado de acordo com a norma harmonizada UNE-EN528.
Barreiras fotoelétricas e portas rápidas
Impedem a entrada de pessoas pelo ponto de entrada e saída de paletes do circuito de transportadores. As portas só abrem ao entrar ou sair uma palete e as barreiras conseguem discriminar se o que está a atravessar o ponto de acesso é uma carga ou pessoa.
Sistema de paragem de emergência
A sua função é parar o transelevador, que é ativado por meio de botões homologados situados nas posições de controlo manual e em zonas específicas da instalação.
Catálogos
Perguntas frequentes
Um transelevador pode ser definido como uma máquina completamente automática projetada para depositar e recolher mercadoria a partir das localizações de um porta-palete.
A automatização do armazém, através da utilização de transelevadores para paletes, oferece inúmeras vantagens, tais como maior produtividade, fiabilidade e segurança operacional, eliminação de erros e otimização do espaço disponível graças à sua capacidade para operar em alturas elevadas e em corredores extremamente estreitos. Evidentemente, o investimento inicial em soluções de paletização automática é superior ao exigido para implementar sistemas de armazenamento convencionais. No entanto, o aumento da capacidade operacional associada à automatização e a redução de diversos custos operacionais (por exemplo, em equipamentos de movimentação) resultam num rápido retorno do investimento.
Os transelevadores da Mecalux podem operar em porta-paletes de profundidade simples ou dupla, porta-paletes dinâmicos ou com o sistema Pallet Shuttle automático.
Os transelevadores trilaterais da Mecalux permitem automatizar, de forma rápida e económica e sem modificar a estrutura do armazém, porta-paletes convencionais que alcançam até 14 m de altura anteriormente operados por empilhadores trilaterais. No entanto, a automatização de outros sistemas de armazenamento convencional requer a substituição das estruturas existentes na instalação. A Mecalux assessora os seus clientes no projeto e implementação do armazém automático que melhor se adapte às suas necessidades.
Os transelevadores automáticos para paletes são especialmente utilizados para manipular e armazenar cargas paletizadas. A Mecalux também conta com o sistema Miniload, uma gama de transelevadores especialmente desenvolvida para unidades de carga de menores dimensões, como caixas, bandejas e inclusive pneus.
A configuração dos transelevadores da Mecalux permite que eles sejam operados de três modos diferentes: automático (é a forma de funcionamento habitual), semiautomático (para operações específicas e de apoio) e manual (para trabalhos de manutenção). O modo automático é utilizado para que o transelevador execute as ordens recebidas do software de gestão, ou seja, as operações que permitem depositar e recolher, fazer mudanças de localização e proceder à autoaprendizagem das localizações do armazém.
Não é necessário em todas as situações. Quando a rotatividade da mercadoria não for muito alta, mas o volume de armazenamento sim, um mesmo transelevador pode ser partilhado entre vários corredores. Neste caso, podem ser instaladas soluções de mudança de corredor (por exemplo, o sistema de rotação em curva ou a ponte de transbordo) para que um mesmo transelevador possa operar em corredores diferentes. No entanto, é preciso destacar que, para obter a máxima eficiência num armazém automático, o ideal é utilizar um transelevador por corredor.
Sim, os transelevadores incorporam regeneradores que permitem transformar a energia gerada, durante as manobras de descida e desaceleração, em eletricidade. Esta energia elétrica é aproveitada por outros elementos da instalação, reduzindo assim o consumo energético.
Evidentemente. Num armazém automático, o acesso às zonas onde operam equipamentos com movimento (transelevadores, transportadores, etc.) é devidamente delimitado por barreiras de segurança e portas de acesso seguro.
Sim. Qualquer armazém automático precisa de dois softwares. Por um lado, precisa de um Sistema de Gestão de Armazéns (SGA), que assume a gestão e controlo do stock e atribui a sua localização a cada unidade de carga. E, por outro lado, um SCA (Sistema de Controlo de Armazém) ou WCS em inglês (Warehouse Control System), responsável por enviar instruções de movimento ao transelevador. A Mecalux pode fornecer ambos os sistemas.
Os transelevadores podem operar até à altura de 45 m.
A capacidade máxima de carga do berço do transelevador é 1.500 kg para instalações de profundidade simples e 1.000 kg para instalações de profundidade dupla. Os modelos de transelevadores equipados com dois berços aumentam a capacidade de carga para 3.000 kg (1.500 kg por berço) em porta-paletes de profundidade simples e para 2.000 kg (1.000 kg por berço) em porta-paletes de profundidade dupla.
Os transelevadores podem deslocar-se a uma velocidade de translação que chega a 160 m/min.
A velocidade máxima de elevação de um transelevador é 66 m/min sem carga e 54 m/min com carga.
Os transelevadores da Mecalux podem operar numa gama de temperatura que oscila entre -30 ºC e +40 ºC.
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