Processos que podem ser automatizados em logística
A automatização logística envolve a utilização de tecnologias que melhoram a eficiência no armazém. Os processos que podem ser automatizados abrangem desde a receção e a preparação de pedidos até o controlo do stock e a expedição.
Um armazém automático possui equipamentos de movimentação como transelevadores ou transportadores que otimizam os diferentes processos dentro das instalações logísticas.
Que processos automatizar na logística?
A automatização é uma aliada das empresas que buscam melhorar o serviço, reduzir os prazos de entrega, aumentar o número de envios, evitar quebras de stock e se antecipar às mudanças na procura, entre outros objetivos. Vejamos quais são os processos que costumam ser automatizados na logística:
Movimentos de mercadoria no armazém
A logística engloba uma infinidade de movimentos de mercadoria, como as receções, a preparação e expedição dos pedidos ou as entregas aos clientes.
Uma das formas de automatizar os movimentos da mercadoria é através de um sistema de transportadores. Trata-se de um conjunto de elementos dedicados à transferência, acumulação e distribuição da mercadoria para áreas específicas da operação logística (de um armazém para outro, da fábrica para o armazém ou entre diferentes áreas dentro de uma instalação).
Um exemplo dessa solução automática pode ser encontrado no armazém da Tadım na Turquia. A empresa comercializadora de frutos secos recorreu aos transportadores para paletes da Mecalux para interligar automaticamente o armazém à fábrica. O sistema proporcionou um maior fluxo de movimentos da mercadoria, um requisito fundamental para enfrentar a alta procura existente por produtos da empresa. “Ligar o armazém e a fábrica aos transportadores permitiu aumentar em 73% o número de receções diárias”, afirma o responsável pela Logística da Tadım, Kemal Güler.
Armazenagem da mercadoria
A armazenagem dos produtos também pode ser automatizada através de máquinas como transelevadores para paletes ou caixas, que se deslocam em comprimento e altura dentro dos corredores transportando, armazenando e extraindo a mercadoria das suas localizações.
As empresas que gerem artigos de pequenas dimensões podem automatizar a gestão dos produtos com transelevadores para caixas ou miniload. Trata-se de um sistema que acelera a preparação de pedidos. O miniload automatiza a introdução e extração das caixas das estantes e as coloca num transportador para entregá-las às estações de picking onde os operadores preparam pedidos. “O armazém automático miniload proporcionou grandes benefícios, entre os quais se destacaria a redução de erros e uma melhoria significativa no desempenho. Agora, somos capazes de executar todas as tarefas com maior rapidez”, comenta Francis Deneckere, responsável pelas operações da TAL, fabricante belga de sistemas de iluminação de alta qualidade.
Carga e descarga de camiões
A carga e descarga de camiões é um processo que pode ser robotizado com um sistema automático, também conhecido como ATLS (Automatic Truck Loading Systems). A solução utilizada para introduzir e extrair os paletes dos camiões com a mínima intervenção dos operadores.
Um exemplo de empresa que automatizou a carga e descarga de camiões é o Grupo Siro, um dos maiores fabricantes de biscoitos, massas, pães de forma, pastelaria e cereais em Espanha. O fluxo de movimentos no armazém é muito intenso e contínuo, por isso a empresa implementou um sistema de carga e descarga automático para que a introdução e extração de mercadoria nos camiões de distribuição seja realizada com maior rapidez.
Inspeção de entradas
A receção de mercadorias é uma operação fundamental na logística. Como regra geral, os produtos que chegam ao armazém automático passam por um sistema de controlo para garantir que a mercadoria cumpre os requisitos estabelecidos para a sua localização nas estantes.
A inspeção das entradas pode ser automatizada com transportadores e sistemas automáticos de verificação e controlo de paletes. A solução automatizada de controlo de qualidade possui uma estação localizada no início do circuito de transportadores que valida os produtos: comprova as dimensões e a estabilidade da mercadoria, verifica o status da palete, pesa a mercadoria e lê o código de barras para certificar que não tenha ocorrido nenhum erro.
A inspeção da mercadoria é um processo fundamental para a Mega Pharma, uma das empresas farmacêuticas líderes do Uruguai. A prioridade da empresa é garantir a correta gestão dos artigos. A empresa disponibilizou uma vasta área de receção onde se verifica o status da mercadoria. As paletes com matérias-primas também passam por uma inspeção em três cabines isoladas onde os operadores avaliam as características dos produtos.
Preparação de pedidos
A preparação de pedidos é uma das operações com maior impacto na produtividade empresarial. Quando o picking é feito de forma manual, os operadores precisam percorrer o armazém localizando as referências necessárias para compor cada pedido. No entanto, dado que automatização é sinónimo de otimização, com sistemas automáticos os operadores podem melhorar o desempenho ao preparar e expedir os pedidos. Uma das formas mais eficientes de preparar pedidos é através do método “produto ao homem” (mais conhecido como goods-to-person), que consiste em aproximar a mercadoria dos operadores com sistemas automáticos como transelevadores e transportadores.
A multinacional Porcelanosa, por exemplo, prepara um número muito alto de pedidos diários no seu complexo logístico na Espanha. Para facilitar o trabalho dos operadores, a empresa disponibilizou uma área completa de picking onde preparar os pedidos de acordo com o critério “produto ao homem”. Para manipular as cargas mais pesadas, foram instalados braços robóticos industriais que permitem obter uma maior rentabilidade no picking.
Controlo e gestão
Uma das operações básicas na logística é o controlo de stock e a organização das operações realizadas no armazém. Este processo pode ser automatizado com a ajuda de um software de gestão de armazém como o Easy WMS da Mecalux.
Com um software logístico, as empresas podem saber com precisão o status do stock e otimizar o desenvolvimento das operações. Através de terminais de radiofrequência, os operadores seguem as instruções do software, tornando-se mais rápidos e não cometendo erros.
Por exemplo, a digitalização trouxe consigo grandes benefícios para a empresa de dispositivos médicos de assistência respiratória Intersurgical. No seu armazém automático na Lituânia, a empresa implementou o Easy WMS da Mecalux para fazer um controlo mais meticuloso da rastreabilidade dos produtos. “Estamos felizes em poder afirmar que, em muito pouco tempo, conseguimos controlar melhor todos os processos relacionados à nossa logística. Tal fato será essencial no futuro à medida que o nosso negócio crescer. O nosso desejo é manter este centro como eixo de nossa principal rede de distribuição global”, explica Martynas Tamosiunas, gerente da cadeia de abastecimento do grupo Intersurgical.
Por que automatizar os processos logísticos?
Introduzir soluções robotizadas nos processos que podem ser automatizados em logística tornou-se uma decisão estratégica para muitas empresas. Os equipamentos de movimentação automáticos executam tarefas como o picking, os movimentos ou a armazenagem com rapidez e segurança.
Com a automatização dos processos, as empresas buscam eliminar os erros decorrentes da gestão manual da mercadoria. As empresas com uma alta taxa de movimentos no armazém também apostam na automatização para garantir fluxos constantes de produtos. Como? Graças à implantação de soluções automatizadas como transportadores ou transelevadores, que podem chegar a trabalhar 24/7.
Mesmo as empresas que armazenam produtos a temperaturas abaixo de zero também automatizam os seus processos logísticos com o mesmo objetivo: desempenho. Um dos principais motivos é que a automatização com transelevadores e transportadores facilita a gestão da mercadoria em câmaras com temperatura negativa, aumentando o número de ciclos.
Quando automatizar um armazém?
A automatização logística costuma ser aplicada em tarefas repetitivas, tais como a carga e descarga de camiões, a armazenagem ou os movimentos de produtos. Vejamos alguns dos cenários onde uma empresa pode considerar a possibilidade de automatizar o seu armazém:
- Acelerar os processos. Nos últimos anos, sobretudo com o crescimento do e-commerce, a logística viveu uma transformação caracterizada por prazos de entrega cada vez mais curtos. As empresas que desejam minimizar o prazo de entrega dos pedidos, enquanto reduzem a margem de erro, podem recorrer à automatização para acelerar os processos.
- Gerir um número crescente de pedidos. A automatização também pode melhorar significativamente o picking nos armazéns onde se gere um número crescente de pedidos. As máquinas organizam os produtos de forma estratégica para facilitar as tarefas de armazenagem e picking.
- Enfrentar as mudanças no negócio. Desde ampliar a capacidade de armazenagem até aumentar o número de pedidos, as empresas podem considerar a possibilidade de automatizar os processos logísticos para conseguir uma maior flexibilidade na cadeia de abastecimento.
- Aproveitar o espaço de armazenagem. As empresas com uma superfície de armazenagem limitada podem automatizar os processos para otimizar o espaço disponível. Por exemplo, uma máquina automática como o transelevador pode operar em corredores mais estreitos do que os empilhadores manuais.
Processos que podem ser automatizados: uma logística mais eficiente
Os processos automatizados permitem aumentar a produtividade e agilizar as tarefas de armazenagem. Equipamentos de movimentação como transportadores e transelevadores podem proporcionar uma maior eficiência à cadeia de abastecimento de empresas de qualquer setor.
Se estiver interessado em automatizar a logística, não hesite em entrar em contato connosco para que o possamos auxiliar. A Mecalux possui uma vasta trajetória a implementar armazéns automáticos que ajudaram as empresas a impulsionar os seus negócios.